【摘要】基于SF6高壓斷路器中的電阻能夠限制合閘過電壓的倍數(shù),保護(hù)各種電器免受過電壓的危害這一重要作用，提出了電阻片裝配全過程的工藝要點(diǎn);主要包括:裝配前電阻裝配及電阻單元的驗(yàn)收、管理，裝配過程中的工藝要點(diǎn)、注意事項(xiàng)，以及裝配后的工藝控制事項(xiàng)。
【關(guān)鍵詞】高壓電器;電阻片;裝配工藝
一、引言
陶瓷電阻片無電感，電阻體導(dǎo)電，耐高壓，可在空氣、油、SF6氣體中工作;功率大，熱容大，能夠承受短時(shí)間的過載和高峰值的電流，可用較小體積消耗較大的能量，被廣泛應(yīng)用在高壓斷路器及GIS產(chǎn)品中。為確保其性能有效發(fā)揮根據(jù)實(shí)際的裝配情況，總結(jié)提出了電阻片的裝配工藝。
二、電阻片驗(yàn)收和貯存
1、外檢驗(yàn)收注意事項(xiàng)
電阻片購(gòu)買后，對(duì)單片電阻片的外觀質(zhì)量、平行度、阻值進(jìn)行抽檢,同一箱內(nèi)的電阻片按要求裝配成一串后使用專用平臺(tái)再次抽檢單片及整串電阻單元的平行度和阻值。
在外檢檢查裝配和產(chǎn)品裝配時(shí)，需要把同一箱內(nèi)的電阻片裝配成一串,按照電阻片上出廠時(shí)候的標(biāo)記順序依次裝配，且出廠標(biāo)記在同一直線上，裝配時(shí)保證圖樣要求的平行度及同軸度。電阻片不得有任何損傷、凹凸等缺陷,并應(yīng)保持高度清潔，不允許有任何污垢或雜物。
裝配后，按要求測(cè)量每串電阻阻值，超過允許阻值和平行度時(shí)，需要更換調(diào)整電阻片，并按照要求進(jìn)行通電試驗(yàn)。在進(jìn)行電阻值檢查時(shí)，使用電橋測(cè)量，測(cè)量時(shí)需要保證電阻片的壓緊力。
在電阻總裝后，按照要求，測(cè)量單極總裝阻值。
2、庫(kù)房貯存保管
電阻片在庫(kù)房貯存時(shí)要存放在密閉的容器內(nèi)或塑料袋內(nèi)密封保存，且內(nèi)置硅膠干燥劑，直到電阻片準(zhǔn)備組裝時(shí)再打開。存放和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，要包裝完好，防止受潮，小心輕放，嚴(yán)禁跌落磕碰。一般要求電阻片貯存期限不超過2年，先進(jìn)先出使用。
3、電阻片的干燥
不使用電阻片時(shí)，不要將電阻片從包裝箱內(nèi)取出。裝配前將電阻片從密封塑料袋中取出放入烘干間進(jìn)行烘干。裝配后如果電阻值超標(biāo)，應(yīng)以每箱電阻片為一個(gè)單元，用干燥爐干燥,干燥后每個(gè)單元封裝于一個(gè)密閉的容器內(nèi)，或者存放在一定溫度的烘干間待用。另外，電阻片在干燥爐內(nèi)不能累積重疊,相互磕碰，以便其均勻的除去水分;干燥時(shí)在干燥爐底板上墊硬質(zhì)紙板，然后輕輕的把電阻片均勻擺放整齊，避免接觸干燥爐底板和內(nèi)壁,并保持電阻片與干燥爐內(nèi)壁有一定的距離，防止磕碰，灼傷，變色。
4、電阻的裝配、測(cè)量
1、在裝配車間的存放基本要求。從干燥爐取出直到準(zhǔn)備組裝，電阻片都應(yīng)存放在密閉的容器中，內(nèi)置硅膠干燥劑，或存放在烘干間。在潔凈度8級(jí)，相當(dāng)于原標(biāo)準(zhǔn)10萬級(jí)車間裝配后，應(yīng)迅速裝配到產(chǎn)品氣室內(nèi)封蓋。如果在中途出現(xiàn)裝配中斷，全體電阻片要與干燥劑一起保管在密閉的容器或塑料袋內(nèi)密封存放，或者暫時(shí)存放在烘干間。已經(jīng)裝成串的電阻片，裝配中斷后無法放在密閉容器中，所以要盡量避免裝配成串后中斷作業(yè)，否則長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)造成裝配后電阻值超差。
2、裝配濕度要求。電阻片應(yīng)在濕度60%以下的防塵室內(nèi)裝配，如果超過要求，可以用空調(diào)進(jìn)行調(diào)整。
3、裝配前電阻片的清理。裝配前要將電阻片上的污痕用橡皮輕輕擦拭干凈，并用吸塵器仔細(xì)將電阻片上的灰塵吸干凈，防止異物殘留。
4、對(duì)裝配平臺(tái)的要求。裝配應(yīng)在塑料墊板或裝配平臺(tái)上進(jìn)行，并在塑料墊板或裝配平臺(tái)上墊一層不掉纖維的布，注意不要將電阻片放在地板上,保持它與地面有一定的距離。5、電阻裝配中絕緣桿的處理要求。認(rèn)真清理絕緣桿螺紋處的毛刺，并用酒精將絕緣桿擦拭干凈，不得用手直接觸摸絕緣件的表面，裝配時(shí)戴不掉纖維的白手套或醫(yī)用手套，并且注意保持絕緣桿的清潔，不得有污物。
6、接觸電阻片時(shí)的要求。電阻片裝配時(shí)要戴不掉纖維的白手套或醫(yī)用橡膠手套，不允許用手直接接觸電阻片
7、電阻片裝配到絕緣桿上。電阻片要裝配在絕緣桿上，兩端用墊片調(diào)整長(zhǎng)度，壓塊壓緊固定，外部用聚四氟乙烯套進(jìn)行保護(hù)。做好前期準(zhǔn)備工作后，要將電阻片按標(biāo)記順序托起依次平穩(wěn)地裝配到絕緣桿上，此時(shí)防止電阻片內(nèi)孔與絕緣桿相互刮蹭，且標(biāo)記要在同一直線上，每片電阻片裝配時(shí)應(yīng)緩緩接觸電阻面，避免碰傷絕緣桿和電阻面。
8、操作試驗(yàn)前后重點(diǎn)檢查電阻片外觀。裝配階段應(yīng)檢查電阻片端部有無缺口和裂痕，操作試驗(yàn)后重點(diǎn)檢查第一片有無斷裂。
9、墊片不能露出電阻片。電阻片裝配到絕緣桿上，兩端配以零部件固定時(shí)，允許用墊片調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整墊片數(shù)量，但墊片必須與電阻單元同軸，絕不允許墊片露在電阻片外邊。
10、散熱孔位置統(tǒng)一。將電阻外的聚四氟乙烯套依次裝配到電阻片上時(shí)，要注意外套上散熱孔的位置應(yīng)在同一直線上，比如電阻片水平，要求散熱孔統(tǒng)一朝上。
11、防靜電塑料布纏牢。將裝配好的電阻片用一層干凈的防靜電塑料布纏牢，在斷路器氣室封裝蓋板準(zhǔn)備充六氟化硫氣體之前，要把防靜電膜拆除，避免將工序間防護(hù)物品帶進(jìn)產(chǎn)品中做電性能試驗(yàn)。
12、調(diào)整壓塊保證圖樣要求的間隙。調(diào)整壓塊保證間隙尺寸，同時(shí)壓緊力要滿足一定的要求，調(diào)節(jié)所有壓塊在同一
平面上，并用深度尺測(cè)量。13、保證屏蔽罩平行。最后將屏蔽罩裝配到電阻裝配上,通過調(diào)節(jié)壓塊與屏蔽罩之問墊片的個(gè)數(shù)保證屏蔽罩平行度。14、裝配完畢后清理。裝配完成后再次用吸塵器將整個(gè)電阻裝配進(jìn)行吸塵處理。
15、測(cè)量電阻。裝配后確認(rèn)電阻值并做好測(cè)量，每單元電阻值測(cè)量后，確認(rèn)阻值并記錄、保存。
16、短暫存放方法。電阻裝配過程中，若不得已需要短時(shí)放置時(shí)，最好放在密閉的容器內(nèi)，也可以與適量干燥劑一起貯存在密閉的厚聚乙烯塑料袋內(nèi)，或者敞開存放在烘干間待用，如圖。
三、其他注意事項(xiàng)
1、因?yàn)殡娮杵且姿槲锲?，在檢查、裝配、運(yùn)輸時(shí)要充分注意，不能跌落及相互磕碰，不能直接放置在地面上，以免受潮影響電阻值。特別注意不能用有濕手、臟手直接觸摸本電阻的側(cè)面(涂層部分)。
2、單獨(dú)長(zhǎng)期保管電阻時(shí)應(yīng)將干燥劑和電阻共同存放在聚乙烯薄膜內(nèi)或密閉的容器內(nèi)，同時(shí)要保證存放場(chǎng)所具有良好的通風(fēng)性能;此外，使用這些電阻時(shí)在確認(rèn)上述保管措施完整后，還要按照電阻片驗(yàn)收和貯存中的電阻片干燥規(guī)則千燥后使用。
3、使用制造2年以上的電阻時(shí)，除了要按注意事項(xiàng)中的第3條要求執(zhí)行外，還要保證滿足下圖的升溫干燥方式。
四、結(jié)尾
實(shí)踐證明，認(rèn)真的執(zhí)行該電阻片的全部裝配工藝，有效的提高了裝配質(zhì)量、降低電器件的廢品率，同時(shí)提高了工作效率，避免出現(xiàn)反復(fù)實(shí)驗(yàn)、檢查、烘干等作業(yè)環(huán)節(jié)，節(jié)約了公司的生產(chǎn)成本，間接的提升了公司的經(jīng)濟(jì)效益。希望該裝配工藝能夠推廣應(yīng)用。
